Главная \ Производство \ Флексопечать в производстве этикеток

Флексопечать в производстве этикеток

Почему флексопечать — незаменимый вариант для печати этикеток на товары массового повседневного спроса.
Флексографская печатная машина Atlas-320-4-H

Что такое флексография — описание технологии

Флексография — это метод печати с использованием ротационных машин с гибкими полимерными печатными формами. Таким образом, флексопечать возможна на гибких материалах, таких как бумага, полимерная пленка, гофрокартон, термоусадочные рукава и пр.

Фотополимерные клише наматываются на цилиндры ротационной машины. Клише имеют выпуклые печатные элементы и формный цилиндр вращается на высоких оборотах для переноса краски с анилоксового валика на подложку; при многоцветной печати каждый цвет печатается с отдельной пластины.

Допечатная подготовка

Допечатная подготовка чрезвычайно важна для флексопечати. Это высокоскоростной процесс, а это означает, что неточности при подготовке иллюстраций или изготовлении клише могут привести к большим потерям во время печати.

Важно помнить, что печатная форма, скорее всего, увеличит изображения в результате растяжения гибкой пластины при прикреплении к цилиндру. Также важно убедиться, что используемый тип краски сможет аккуратно печатать на носителе.

Изготовление клише

Изготовление фотополимерного клише происходит в несколько этапов:

  1. Светочувствительную пластину облучают ультрафиолетом через негативное изображение, в результате наиболее освещённые участки полимеризуются и затвердевают.
  2. Затем облучают обратную сторону пластины для формирования её основы.
  3. После этого смывают излишки светочувствительного слоя.
  4. Затем следует сушка готового клише.

Печать

Флексопечатная машина состоит из следующих деталей:

  1. Дукторный валик, который отвечает за перенос красящего состава на анилоксовый валик.
  2. Анилоксовый валик обычно состоит из металла, такого как алюминий или сталь, в форме жесткого цилиндра. Поверхность анилоксовых валиков покрыта множеством мелких пор, что позволяет валику пропускать точное количество красящего вещества на цилиндр печатной формы.
  3. Излишек краски с анилоксового валика снимает ракильный нож.
  4. Формный цилиндр и печатный цилиндр используются в тандеме, чтобы создать давление на сквозную подложку для того, чтобы перенести изображение с клише на носитель.

1 — ёмкость с краской; 2 — дукторный валик; 3 — ракильный нож; 4 — анилоксовый валик; 5 — формный цилиндр; 6 — клише; 7 — материал (бумага, плёнка и т. п.); 8 — печатный цилиндр; 9 — заполненные поры анилоксового валика; 10 — перенос красящего состава на печатные элементы клише; 11 — клише.

Машина может содержать несколько секций, в каждой из которых работает комплект валов и цилиндров, это позволяет в один прогон наносить несколько красок, а также добавлять постпечатную обработку, включая такие операции, как ламинация, тиснение и вырубка/высечка, которые при производстве этикеток востребованы очень часто.

Бесплатно и безлимитно консультируем по нашим услугам и продукции. Обращайтесь!

Задать вопрос

Краски для флексопечати

Основой для красок могут служить вода, органические растворители, акриловые и эпоксидные вещества. Краски на водяной основе сохнут дольше, но этот недостаток компенсируется химической безопасностью.

УФ-краски

Изготавливаются из пигментов и веществ, застывающих под воздействием ультрафиолетовых лучей, не имеют в составе растворителей. У них прекрасная адгезия к целлюлозным и полимерным материалам, хорошая передача растровых изображений, хорошая фиксация на носителе.

Применяются при печати на упаковке для пищевых продуктов.

На спиртовой основе

Имеют в качестве растворителя изопропиловый спирт или водно-спиртовую смесь, а также содержат синтетические добавки, увеличивающие адгезию.

Используются в первую очередь для печати на гладких синтетических материалах, а также фольге и пергаменте.

На водной основе

ННа основе воды или водно-спиртовой смеси. Экологическая чистота — основное достоинство. Применяются при печати на материалах, не содержащих синтетических волокон, прежде всего на бумаге и картоне.

Для чего используется флексопечать?

Флексографию можно использовать для печати на самых разных носителях. На мелованной или немелованной бумаге, гофрокартоне, металле, полимерной пленке, самоклеящихся материалах для этикеток и наклеек и т. д. можно печатать с помощью флексографии.

Такое разнообразие носителей привело к широкому использованию флексографии в самых разных областях:

  • Фольга
  • Этикетки
  • Деловые бланки
  • Обои
  • Конверты
  • Упаковка для продуктов питания / напитков
  • Газеты
  • Складные коробки
  • Полимерные пакеты

Флексопечать — один из самых быстрорастущих сегментов полиграфической промышленности. Технологические достижения, достигнутые в процессе флексографии, привели к тому, что он стал очень полезным для быстрого получения высококачественных отпечатков, в частности, производства больших тиражей этикеток и наклеек.

Вот некоторые образцы этикеток, отпечатанных в нашей типографии на флексопечатной машине. Технология позволяет выпускать даже тиражи многослойных этикеток за один прогон.

Бесплатно и безлимитно консультируем по нашим услугам и продукции. Обращайтесь!

Задать вопрос

Основные различия между флексографией и другими технологиями

Флексографическая и офсетная печать

Флексопечать и офсетная печать используются для изготовления массовых тиражей этикеток в равной мере. У каждого процесса есть свои преимущества.

При офсетной печати окрашенное изображение перемещается с пластины на резиновую поверхность промежуточного цилиндра (декель), а затем на носитель. Он не переносится напрямую с пластины на подложку, как при флексопечати. Результат — более высокая скорость печати и более высокая точность цветопередачи при использовании флексографии.

Кроме того, флексография позволяет печатать на всех типах носителей, тогда как офсетная печать ограничена использованием гладких носителей, то есть изготовление печатной продукции на рельефном материале для офсетной технологии невозможна.

Флексография и глубокая печать

Для глубокой печати изображение должно быть перенесено на основу с помощью металлической формы. У неё есть утопленная поверхность, на которую красящий состав наносится, а затем стирается перед нанесением.

Обычно во флексопечати используются резиновые/полимерные пластины с выпуклыми изображениями. Они более универсальны, чем глубокая печать.

Флексографическая и цифровая печать

Есть цифровая печать, где печатные формы не нужны. Вместо этого чернила притягиваются к подложке с использованием отрицательных и положительных зарядов. Это быстрорастущий сегмент полиграфической промышленности, но себестоимость копии при больших тиражах слишком велика. Для производства тиража этикеток более десяти тысяч, цифровая печать окажется невыгодна.

Преимущества флексопечати

Конечно, у каждого процесса печати есть свои уникальные особенности и преимущества. Тем не менее флексопечать является лидером отрасли. Кроме того, она подходит для средних и больших тиражей и обеспечивает максимальную выгоду типографии. Рассмотрим множество преимуществ:

  • Универсальность. Флексография позволяет использовать множество материалов и красок. Конечно, выбор вами краски зависит от носителя, но вы можете использовать красящие составы на основе растворителей, на воде и светоотверждаемых веществах. Кроме того, можно печатать на непористых и пористых материалах.
  • Высокая производительность. Флексографическая печатная машина обеспечивает скорость до 300 метров в минуту. Хотя для настройки требуется некоторое время, скорость, с которой вы можете печатать, компенсирует это. Поскольку совершенствование технологии продолжается, время настройки постепенно сокращается. Второй фактор, обеспечивающий производительность — возможность выполнить за один прогон полноцветную печать.
  • Автоматизация. Высечка, ламинирование и расклейка — все это процессы, которые можно интегрировать в один прогон. Это тоже колоссальная экономия времени.
  • Недорогое обслуживание. Машины и оборудование, используемые для флексографической печати, не нуждаются в уходе высококвалифицированного персонала.
  • Недорогие расходные материалы. Упаковочные материалы и флексографические краски относительно дёшевы. Хотя стоимость первоначального изготовления печатной формы высока, цены за единицу отпечатанной продукции мала. Однажды изготовленная форма может выдержать до миллиона оттисков, то есть, может быть применена повторно, и стоимость повторного тиража уменьшится на стоимость формы.
  • Экологическая чистота. Вы можете сделать флексографическую печать экологически чистой, если ограничитесь краской на водной основе и водосмываемыми пластинами. При производстве печатных материалов используется меньше растворителей и токсинов.
  • Цветовая палитра. Большинство флексографических машин используют четыре основных цвета: голубой, желтый, черный и пурпурный (CMYK). Но они могут содержать до 10 разных цветов. Таким образом, вы можете напечатать что-нибудь в любом вообразимом цвете.

Эти качества делают флексографию самой востребованной технологией производства этикеток для товаров категории FMCG, — если вам требуются этикетки для миллионных партий товара, флексопечать — ваш выбор.

Бесплатно и безлимитно консультируем по нашим услугам и продукции. Обращайтесь!

Задать вопрос

+7 495 532-35-99