Выбор между флексопечатью и цифровой печатью

Каждый, кто когда-либо использовал этикетки в маркетинговых целях, знает, что существует несколько видов печати. Наиболее распространенными являются цифровая и флексографическая печать.

Чтобы понять, какой именно вариант подходит для конкретного случая печати этикеток, необходимо разобраться в том, как осуществляется той и другом методы, каковы их плюсы и минусы.

Цифровая печать: особенности, преимущества и недостатки

Цифровая печать очень востребована в отрасли, так как позволяет быстро и несложно производить этикетки с хорошим качеством изображения, цвета и детализации. Этикеточный цифровой принтер имеет более сложное устройство, по сравнению с обычным офисным принтером, однако принцип работы тот же. Чтобы запустить печать в устройство загружается файл с макетом этикетки. Также цифровая печатная машина для выпуска этикеток контролирует количество печатаемых стикеров. Причем этот параметр можно изменить в любой момент процесса.

Если в ходе печати требуется изменить данные, наносимые на саму наклейку, например, дату, артикул, состав и пр., то это легко сделать, после чего печать можно продолжить. Благодаря цифровым технологиям вносить правки можно с помощью шаблонов вручную или автоматически. Все детали процесса цифровой печати.

• Подходит для печати небольших тиражей.
• Возможность прототипирования — пробной печати до начала изготовления партии этикеток. Позволяет наглядно оценить вид будущих стикеров и при необходимости внести изменения.
• Быстрое выполнение печати и внесения изменений в макет.
• Нет необходимости проводить допечатные работы.
• Риск искажения изображения на наклейке отсутствует.
• Точная передача цвета и высокая детализация.

К недостаткам цифровой печати можно отнести отсутствие возможности выполнять сложные трюки с цветом, например, наносить градуированные оттенки, металлизированные изображения и пр.

Флексография: технология печати, плюсы и минусы

Флексографическая печать осуществляется на ротационных машинах, оснащенных гибкими формами для печати. Этим способом изготавливают этикетки на бумаге, пленке, гофрокартоне и других видах гибких материалов.
Методика печати включает несколько этапов:

1. Для точного переноса изображения в необходимой цветовой палитре, проводится трудоемкая настройка оборудования.
2. Изготавливаются формы — клише, в виде гибкой пластины с выступающими частыми, которые и оставляют на запечатываемом материале оттиск. Это сложный процесс, занимающие много времени. Внести изменения в него сложно, так как потребуется создавать новые клише для печати.
3. Печать этикеток. В результате получается полностью готовый продукт, не требующий послепечатной обработки.

Так как создание клише требует дополнительного времени и финансовых затрат, то флексопечать подходит для большого тиража. Также при данном виде печати изображение на этикетке увеличится, так как гибкая платина при креплении на цилиндр растягивается.

• Возможность добавлять стадии послепечатной обработки: ламинации, тиснения, вырубки и пр.;
• Допустимо использование различных красок: УФ-составы, на спиртовой и водной основе;
• Высокая скорость печати — до 300 м/мин.;
• Подходит для больших тиражей;
• Использование широкой палитры цветов: голубой, желтый, черный, пурпурный, которые в свою очередь могут включать до 10 разных оттенков;
• Печатная форма производит до 1 млн.оттисков.

Главным недостатком флексографической печати можно считать большие финансовые затраты на создание печатных форм.

Особенности приладки в цифровой и флексопечати

Приладка печатной машины является неотъемлемым этапом создания любой этикетки. Под данным понятием подразумевается процесс подготовки оборудования и его настройка перед печатью тиража. В ходе приладки прогоняются пробные оттиски, чтобы визуально можно было оценить, правильно ли расположен макет, насколько корректна цветопередача и многие другие параметры. Прогонка пробных оттисков будет осуществляться столько раз, пока не удастся достигнуть именно того результата, который требуется.
Во время приладки расходуется довольно много запечатываемого материала, а полученные наклейки уходят в брак. Стоимость этого материала включена в общую стоимость тиража. Кстати, метраж материала для приладки фиксирован (в стоимость тиража закладывается стоимость материала, расходуемого на приладку: свой метраж для цифровой печати и свой для флексопечати). Отсюда вывод один: чем больше тираж печатаемых этикеток, тем ниже цена одной наклейки.

Если тираж небольшой, то целесообразно выбирать цифровой метод печати. В случае же с флексографической печатью помимо стоимости материала, расходуемого на приладку, придется также потратить деньги на подготовку печатных форм. Кстати, расходы на приладку при данном методе печати выше. Это связано с тем, что флексографическая машина использует отдельную печатную форму для каждого цвета, то есть для создания сложного изображения требуется совмещение и подгонка оттисков с нескольких форм. Для каждой печатной формы в цикле проводится отдельная приладка. Это позволяет выявить наличие перекосов, а также удостовериться, что цвет передается именно в той палитре, которая требуется.

Если в процессе первой приладки обнаруживаются какие-либо недочеты, то требуется настройка машины и печать второй пробы. А это опять же приводит к удорожанию этикетки. В итоге получится, что себестоимость одной этикетки в небольшом тираже очень высокая. Следовательно, только при большом тираже флексопечать выгодна.